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长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度适宜，转向方便，优良提高了施工速度。缺点在于对要求较高，需要干爽，坚硬的。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软施工会导致钻机陷在地上动弹不得。
螺旋打桩钻机应用情况存在的问题以及钻孔灌注桩的常见问题控制措施一、环保挤密桩机应用情况及其存在的问题
1. 环保挤密桩机及其特点
CFG 桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是在素混凝土桩基工艺上发展起来的，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺适量水泥及特种添加剂加水拌合，用各种成桩机具形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层共同形成复合地基。桩体中的碎石为粗骨料，石屑为中等粒径骨料，可使级配良好，粉煤灰具有细骨料及低标号水泥作用。采用履带式螺旋钻机可对土进行挤密，又可起到置换作用。适用于处理粘性土、粉土、砂土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。
环保挤密桩机具有施工工艺简单，施工速度快，桩身施工质量较易保证，地基承载力提高幅度大、沉降量小，可通过改变桩长、桩距、褥垫层厚度和桩体硅配合比调整地基承载力的提高幅度，工程造价较低，社会效益和经济效益明显等特点，加固软土地基，具有广泛的适应性。
2. 环保挤密桩机应用情况及其存在的问题
随着工程建设的飞速发展，地基处理手段也日趋多样化，复合地基由于其充分利用桩间土和桩共同作用的特有优点和相对低廉的工程造价得到了越来越广泛的应用。环保挤密桩机复合地基粘结强度桩是复合地基的代表，80年代多用于多层建筑处理，目前大量用于高层和高层建筑地基的加固，桩身强度等级多在C5-C25之间。近几年，该技术己在北方地区的高层建筑地基处理中大量应用，仅北京地区己有300余栋高层建筑地基处理采用了环保挤密桩机加固技术，其中绝大多数为20-30层，31~35层的高层建筑也有许多，由于该技术具有施工速度快、工期短、质量容易控制，工程造价低廉等特点，目前已成为应用非常普遍的地基处理技术之一。
环保挤密桩机用于处理加固软土地基是20世纪90年代出现的一种地基处理技术。随着铁路客运专线建设高潮的来临，环保挤密桩机与褥垫层复合地基施工技术已在铁路客运专线普遍使用，但环保挤密桩机应用于铁路软基处理的施工工艺和在施工过程中应控制的技术、质量问题及施工过程中质量监控的要点尚缺乏经验，而且就国内现有的施工环保挤密桩机的机械情况来看常用的有五种机械，分别为：环保挤密桩机、振动沉管桩机、旋挖钻机、冲击成孔桩机、锤击沉管桩机，本研究段选用环保挤密桩机孔管内泵压混合料灌注成桩，这种桩，国家并没有专门的规范，只有一些地方标准，所以现在还是一种试用阶段，没有大面积推广使用，技术难度大，工程质量要求高。这些问题急需在工程实践中通过积累数据，分析研究，总结经验来解决，使环保挤密桩机复合地基技术在各种工程中得到广泛的发展应用，为以后铁路客运专线应用环保挤密桩机进行软基处理及加固提供帮助，供现场工程技术人员和监理旁站人员学习参考。
二、履带螺旋钻机孔灌注桩的常见问题及控制措施
随着城市经济的快速发展，我国各个地区的建筑工程项目在不断的开展，建筑施工过程中对履带螺旋钻机的需求量也在不断的增大，那么，履带钻机在工地施工中有什么作用呢？其实，建筑工地常用的打桩方法就是履带螺旋钻机孔灌筑成桩。那么在施工过程中会遇到什么常见问题呢？又该怎么控制呢？
下面就分享下履带螺旋钻机孔灌注桩的常见问题及控制措施
1、卡钻
卡钻主要是由于钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外，大面积压在钻杆与孔壁之间导致。一般控制钻进速度为1.0-1.5m/min,施工中应根据试桩结果对不同的土层采用不同的钻进速度。
2、段桩、夹层
产生段桩、夹层主要有2方面的原因：一、提钻速度与灌注数量不符。二、相邻桩位太近造成串孔。针对这一问题有如下控制措施：一、配备储料斗，加大混泵量，严格控制提钻速度，确保中心钻杆内有0.1m³以上的混。二、采取跳步式钻孔，确保不串孔的间距
3、桩身混收缩
在实际操作中，为了防止桩身混的收缩，可以通过在混中添加外加剂和超灌予以解决，施工中确保充盈系数大于1，桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口泥土混入。
4、桩头质量问题
桩头质量问题多为夹泥、气泡、混凝土不足，浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成的。控制措施如下：
一、及时消 除或外运桩口出土，防止下放钢筋笼时混入混凝土中
二、保持钻杆钻阀开启自如，防止混凝土中积气造成桩顶混凝土含气泡
三、桩顶浮浆多数是因为孔内出水或者混凝土离析造成，应超灌排除浮浆再成桩。
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